液压钢坝通过坝体的升降动作实现挡水与泄洪的切换，核心是利用液压系统调控坝体与基础的夹角，改变迎水面的挡水面积，其切换逻辑需结合水位监测与荷载变化动态调整。
挡水状态切换时，需先通过水位传感器监测上游水位，若水位低于设计挡水位，操作人员通过控制系统启动液压泵站，使高压油液进入液压缸无杆腔推动活塞杆伸出，带动坝体绕铰支座升起。过程中需实时观察坝体升起角度与水位变化，通过节流阀控制升降速度（通常每秒不超过 5mm），避免坝体受力突变。当坝体升至预设高度，迎水面形成连续挡水断面，此时关闭泵站并启动液压锁，锁定坝体位置，同时检查面板与侧墙的密封间隙，确保无渗漏。
泄洪状态切换时，需先评估上游来流量与水位，若水位超过警戒水位，启动泄洪流程：先打开液压系统的卸荷阀，缓慢释放液压缸内压力，再通过换向阀使油液进入有杆腔，推动活塞杆回缩。坝体在重力与水流压力作用下缓慢降落，过程中需分段控制降落速度，每降落 10cm 暂停 30 秒，观察坝体是否存在卡阻（如杂物缠绕铰支座），同时监测下游水位变化，避免泄洪流量突变导致下游冲刷。当坝体降至与基础贴合，面板完全脱离水流通道，实现最大泄洪断面，此时关闭液压系统，清理坝体迎水面的漂浮物，为下次挡水做准备。
切换过程中的安全要点包括：1. 切换前需检查液压系统压力、密封件完好性及铰支座润滑状态，排除泄漏或卡阻隐患；2. 升降过程中安排人员现场值守，实时监测坝体变形、油路泄漏及水位变化，发现异常立即停机；3. 泄洪时需提前预警下游区域，避免流量突变引发安全事故；4. 极端天气（如暴雨、强风）下切换，需降低升降速度，必要时启动应急锁定装置。
