液压钢坝的液压系统是驱动坝体动作的核心，由动力源、执行元件、控制元件、辅助元件四大类部件组成，各部件协同实现动力传递与动作调控，具体功能分工明确。
动力源核心为液压泵站，包含电机、油泵、油箱及滤油装置：电机为油泵提供机械能，油泵将油箱内的低压油液转化为高压油液，油箱兼具储油、散热及沉淀杂质的作用，滤油装置则过滤油液中的颗粒杂质，避免磨损液压元件。执行元件为液压缸，是将液压能转化为机械能的关键，其通过活塞杆的伸缩直接驱动坝体升降，缸体采用高强度无缝钢管制造，内壁精密加工以减少摩擦，活塞杆表面镀铬处理，提升抗腐蚀与耐磨性能。
控制元件是系统的 “大脑”，包括换向阀、溢流阀、节流阀及液压锁：换向阀控制高压油液的流向，实现液压缸的伸缩切换，决定坝体升降动作；溢流阀设定系统最高工作压力，当压力超过阈值时自动卸压，防止元件过载损坏；节流阀调节油液流量，控制活塞杆伸缩速度，确保坝体升降平稳；液压锁则在系统停用时锁定液压缸内油液，防止坝体因外力作用意外移动。
辅助元件包括油管、接头、压力表及密封件：油管采用高压橡胶管或无缝钢管，负责输送高压油液；接头确保油路连接密封可靠，避免油液泄漏；压力表实时监测系统压力，为操作人员提供运行参数参考；密封件（如密封圈、油封）防止油液泄漏及外界杂质进入，保障系统密封性与使用寿命。各部件通过油路连接形成闭环系统，确保动力传递高效、动作调控精准。
