新河县兴淼水工设备有限公司
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石家庄液压合页坝安装与维护要点
  • 品牌:兴淼
  • 货号:XM-01
  • 价格: ¥1800/套
  • 发布日期: 2026-01-20
  • 更新日期: 2026-02-03
产品详请
外型尺寸 按需定制
货号 XM-01
品牌 兴淼
用途 拦水
型号 6*-90m
制造商 新河县兴淼水工设备有限公司
是否进口
液压合页坝安装要点
? 前期勘测与适配设计
石家庄属于温带季风气候,四季分明,夏季多雨易涝,冬季寒冷干燥,且部分区域河道泥沙含量较高,这些因素都要在安装前期充分考量:

水文地质勘测:委托专业机构对安装河段进行详细勘测,包括河床地质结构、汛期 洪水量、水流速度、泥沙淤积情况等。例如在石家庄滹沱河部分河段,河床以沙质土壤为主,承载力相对较弱,就需要加固坝基,可采用灌注桩基础或换填砂石垫层的方式,确保坝体稳定性。同时要统计近10年的汛期水位数据,以此确定坝体的 设计高度和倒伏角度,保证汛期泄洪顺畅。
景观与功能适配:如果是城市景观河道安装,要与当地的城市规划和景观设计相结合。比如石家庄民心河作为城市景观河道,安装合页坝时可设计成弧线型坝面,与河道的弯曲走向相契合,蓄水时形成连续的水面景观,提升城市美感。同时要考虑周边居民的休闲需求,在坝体周边设置亲水平台、步道等设施。
设备选型:根据勘测结果选择合适的合页坝型号。对于泥沙含量高的河道,优先选择具有防沙堵设计的合页坝,比如在合页轴处增加聚四氟乙烯涂层,防止泥沙堆积导致坝体无法正常升降;对于冬季寒冷的区域,要选择耐寒型液压油,确保液压系统在低温环境下能正常运行。

? ? 基础施工与设备安装

基础施工是合页坝稳定运行的关键,必须严格按照施工规范进行:

坝基施工:坝基要满足承载力和抗冲刷要求。在沙质河床施工时,先开挖基础槽,然后铺设20-30cm厚的碎石垫层,再浇筑钢筋混凝土基础底板,底板厚度根据坝体跨度和荷载计算确定,一般不小于50cm。基础底板要预埋合页轴的支座预埋件,预埋件的位置和水平度要 控制,误差不超过2mm,确保合页轴安装后能顺畅转动。
坝体安装:坝体采用模块化安装方式,先将坝体面板在工厂预制完成,运输到现场后进行拼接。拼接时要保证面板之间的缝隙均匀,使用高强度螺栓连接,螺栓扭矩要符合设计要求,一般为300-500N·m。安装合页轴时,要在轴表面涂抹润滑脂,然后缓慢插入支座预埋件,确保轴与支座之间的间隙均匀,避免出现卡阻现象。
液压系统安装:液压泵站要安装在地势较高、干燥通风的位置,防止汛期被水淹没。油管铺设要尽量减少弯曲,避免出现死弯,影响液压油的流动。油管接头要采用密封性能好的卡套式接头,安装后进行压力测试,测试压力为工作压力的1.5倍,保持24小时无泄漏。油缸安装时要保证活塞杆与坝体面板的连接角度准确,误差不超过1°,确保坝体升降时受力均匀。
电气系统安装:电气控制柜要具备防水、防尘、防雷功能,安装在离坝体较近且便于操作的位置。线路铺设要采用穿管保护,避免线路被损坏。安装行程开关、水位传感器等检测装置,确保能准确检测坝体的位置和水位高度,实现坝体的自动控制。
? 调试与验收
安装完成后要进行全面调试和验收,确保合页坝能正常运行:

空载调试:先断开坝体与油缸的连接,启动液压泵站,测试液压系统的压力、流量是否正常,油缸的伸缩是否顺畅。然后连接坝体,进行空载升降调试,观察坝体的升降速度是否均匀,有无卡阻、异响等现象。反复调试3-5次,调整液压系统的压力和流量,使坝体升降速度符合设计要求,一般升降速度为0.5-1m/min。
负载调试:在河道内蓄水至设计水位的50%,进行负载升降调试,观察坝体在负载情况下的运行情况,检查合页轴、油缸、支座等部位的受力情况,有无变形、泄漏等问题。然后逐渐增加蓄水水位至设计水位,进行多次升降调试,确保坝体在满负载情况下能正常运行。

验收:由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行验收,检查坝体的安装质量、液压系统和电气系统的运行情况,查看相关的施工记录、检测报告等资料。验收合格后,办理验收手续,移交使用单位。

? ? 石家庄液压合页坝维护要点
? 日常巡检
日常巡检是及时发现问题、避免故障扩大的关键,要制定严格的巡检制度:

坝体外观检查:每日检查坝体面板是否有开裂、变形、磨损,特别是合页轴连接处和坝体与基础接触部位,这些区域受力集中,容易出现问题。在石家庄春季多风季节,要注意检查坝体面板是否被风吹起的杂物撞击损坏,若发现面板有细微裂纹,要及时标记并观察其发展情况,若裂纹宽度超过0.2mm,要及时进行修补。
液压系统检查:每日检查液压泵站、油管、油缸表面是否有油污,若有油污要及时排查泄漏点。检查液压油的油位和油质,油位要保持在油标的1/2-2/3之间,若油位过低要及时补充液压油;若油质浑浊、有杂质,要及时更换液压油。在夏季高温季节,要注意液压系统的散热,确保液压油的工作温度不超过60℃,可在液压泵站周围安装散热风扇或水冷装置。
电气系统检查:每日检查控制柜内的接线是否松动、端子是否氧化,断路器、继电器等元件是否有过热痕迹。检查水位传感器、行程开关等检测装置是否灵敏,可手动触发传感器,观察控制柜内的指示灯是否正常亮起。在冬季寒冷季节,要对电气系统进行保温处理,可在控制柜内安装加热装置,确保电气元件在低温环境下能正常工作。
排水系统检查:每日检查坝体下游的排水渠、集水井是否畅通,若有泥沙、杂物堆积要及时清理。在石家庄汛期过后,大量泥沙会被冲到坝体附近,若排水不畅会导致坝体基础长期被水浸泡,影响坝体稳定性,因此要加大排水系统的清理力度。
? 月度维护
月度维护要对设备进行更深入的检查和保养:

合页轴润滑:每月对合页轴加注锂基润滑脂,加注前先清理轴表面的灰尘和旧润滑脂,使用高压黄油枪将润滑脂充分注入轴的润滑孔,直到新的润滑脂从轴的缝隙中挤出为止。润滑脂具有良好的耐高温、耐水性能,能有效减少合页轴的磨损。
液压油过滤:每月使用滤油机对液压油进行过滤,去除油中的杂质和水分。过滤时要注意滤油机的过滤精度,一般选择过滤精度为10-20μm的滤芯。过滤后要对液压油的油质进行检测,确保油质符合要求。
密封件检查:每月检查油缸活塞杆的密封件、坝体面板的止水密封件是否有老化、磨损、变形。若发现密封件有问题,要及时更换同型号的密封件,确保密封性能良好,避免出现漏水、漏油现象。
钢结构防腐:每月对坝体钢结构部分进行检查,若发现钢结构表面有锈蚀,要及时清理锈蚀层,然后涂抹防锈漆和面漆。在石家庄夏季多雨、空气湿度大的季节,要增加钢结构防腐检查的频率,防止锈蚀扩散。
? 季度维护
季度维护要对设备的关键部件进行检测和校准:

液压系统压力校准:每季度使用压力表校准液压系统的工作压力,按照设备说明书规定的压力值,调整溢流阀的压力。若压力过高会导致液压系统元件过载损坏,压力过低则会影响坝体的升降速度和稳定性。校准过程中要多次启动和停止液压系统,确保压力稳定在规定范围内。
坝体水平度检测:每季度使用水平仪检测坝体的水平度,在坝体的不同位置放置水平仪,观察水平仪的气泡位置,若气泡偏离中心超过2格,说明坝体出现倾斜,需调整坝体底部的支撑螺栓,直到坝体水平度符合要求。坝体倾斜会导致合页轴受力不均,长期倾斜会加速合页轴的磨损。
电气系统绝缘检测:每季度使用绝缘电阻表检测电气系统的绝缘电阻,检测控制柜内的母线、电机、电缆等部件的绝缘电阻,确保绝缘电阻不低于0.5MΩ。若绝缘电阻过低,说明电气部件可能受潮或老化,需对受潮部件进行烘干处理,对老化部件进行更换。

液压泵性能检测:每季度检测液压泵的流量和压力,使用流量计和压力表分别测量液压泵的输出流量和出口压力,将测量结果与设备说明书规定的参数进行对比。若流量或压力低于规定值的90%,说明液压泵内部磨损严重,需对液压泵进行拆解维修,更换磨损的叶片、柱塞等部件。

? 年度维护
年度维护要对设备进行全面的检修和保养,恢复设备的性能和使用寿命:

坝体钢结构探伤检测:每年邀请专业的检测机构,使用超声波探伤仪、磁粉探伤仪等设备对坝体钢结构进行探伤检测,检查钢结构内部是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。若发现内部缺陷,需根据缺陷的大小和位置,采用补焊、打磨等方法进行处理,确保钢结构的强度符合要求。
液压系统全面拆解维修:每年对液压系统进行全面拆解,清洗液压泵、油缸、阀组等部件。使用煤油或专用清洗液清洗部件表面的油污和杂质,用压缩空气吹干后,检查部件的磨损情况。若液压泵的叶片、柱塞磨损超过规定值,需更换新的部件;若阀组的阀芯、阀座有磨损,需进行研磨修复或更换阀组。
电气系统元件更换:每年对电气系统的老化元件进行更换,如接触器、继电器、电容等。这些元件长期使用后会出现触点磨损、绝缘下降等问题,容易导致电气故障。更换元件时要选择与原元件型号相同的产品,确保电气系统的兼容性和稳定性。
坝体基础检测:每年对坝体基础进行检测,使用地质雷达检测基础内部是否有空洞、沉降等问题。若发现基础有沉降,需对基础进行加固处理,如注浆加固、增加支撑桩等;若基础内部有空洞,需填充混凝土进行修复,确保坝体基础的稳定性。



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