黑龙江铸铁闸门-闸门启闭机供应商

厂家：新河县兴淼水工设备有限公司

1. 设备状态核查：对启闭设备进行全方位检查，涵盖电机、减速机、制动器、钢丝绳、滑轮等关键部件。查看电机外观有无破损，接线是否牢固；减速机润滑油是否充足，有无漏油迹象；制动器制动片磨损程度如何，能否有效制动；钢丝绳是否有断丝、磨损、锈蚀等状况，其在滑轮上的缠绕是否规整。以某小型水库为例，曾因未检查出钢丝绳一处隐蔽的断丝，在一次开闸过程中断裂，导致闸门无法正常开启，险些酿成大祸。同时，检查闸门门叶是否有变形、裂缝，焊缝有无开裂；止水装置的橡胶条是否老化、磨损、脱落，密封性能是否良好；门槽内有无杂物堆积、卡阻，确保闸门能够顺畅移动。

1. 周边环境审视：观察闸门上下游有无漂浮物、障碍物，如树枝、垃圾、大型漂浮物等，这些可能会影响水流通过，甚至对闸门造成撞击损坏。检查上下游水位情况，确保水位在闸门设计的正常运行范围内，若水位异常，需谨慎评估操作风险并采取相应措施。例如在汛期，若上游水位迅速上涨，超过警戒水位，在开启闸门泄洪前，要密切关注水位变化速率以及下游河道的行洪能力，避免因泄洪不当引发下游洪涝灾害。

（二）操作中：规范执行步步为营

1. 启动与运行把控：对于电动启闭的闸门，先合上电源开关，观察电气控制柜上的指示灯是否正常显示，电压是否稳定在规定范围。启动电机时，要注意倾听电机运转声音是否平稳，有无异常噪声或振动。若发现电机启动困难、转速异常或发出尖锐刺耳的声音，应立即停机检查，可能是电气故障、机械卡阻或负载过大等原因所致。在闸门运行过程中，密切关注闸门的升降情况，通过现场观察或监控设备，确保闸门垂直升降，无倾斜、卡滞现象。以船闸的人字闸门为例，在开启和关闭过程中，两扇门叶必须同步动作，否则会导致门叶碰撞、损坏，影响船闸的正常使用。同时，注意观察上下游水流流态，若出现水流异常湍急、漩涡过大或水流偏流等情况，可能意味着闸门开启或关闭方式不当，需要及时调整。

1. 开度精准调节：根据实际的水利需求，精准调节闸门开度。这需要操作人员熟悉闸门的流量 - 开度关系曲线，该曲线是根据闸门的设计参数和实际测试得出的，不同类型、规格的闸门曲线各异。例如在灌溉季节，根据农田的需水量，参考流量 - 开度曲线，将闸门调节到合适的开度，既能满足农田灌溉用水，又能避免水资源浪费。在调节过程中，应缓慢操作，避免突然大幅度开启或关闭闸门，因为这会使水流瞬间产生巨大冲击力，可能对闸门结构、下游河道以及相关水利设施造成损坏。像一些小型灌溉渠道的闸门，若突然全开，可能会冲毁渠道的护坡和下游的农田。同时，要实时监测上下游水位变化，根据水位反馈进一步微调闸门开度，确保水位稳定在预期范围内。

（三）操作后：全面复查不留隐患

1. 设备状态确认：闸门停止运行后，再次检查启闭设备，确认电机已停止运转，制动器已可靠制动，各传动部件处于静止状态。查看钢丝绳是否有跳槽、乱绳现象，如有需要及时调整。检查电气控制柜内的开关、接触器等电器元件，是否已恢复到初始状态，有无发热、烧焦等异常迹象。对闸门门叶进行检查，查看其位置是否准确，有无因操作过程中的振动或其他原因导致的位移；门叶结构是否完整，有无新的变形或损坏。检查止水装置，确认止水橡胶与门槽接触紧密，无漏水现象，若发现有轻微漏水，可尝试微调闸门位置，使止水效果更好，若漏水严重，则需及时维修或更换止水橡胶。

1. 运行记录详实填写：认真填写闸门运行记录，这是对操作过程的详细记载，对于后续的维护管理和数据分析具有重要意义。记录内容应包括操作时间、操作人员姓名、操作目的（如泄洪、灌溉、调试等）、闸门的初始状态（开度、上下游水位等）、操作过程中设备的运行情况（有无异常声音、振动、故障等）、最终的闸门状态以及操作后的检查结果等。详实准确的运行记录，能够为后续分析设备性能变化、排查故障原因、制定维护计划提供有力依据。例如通过长期分析运行记录中闸门的开启次数、运行时间以及出现故障的频率和类型，可以提前预判设备可能出现的问题，及时进行预防性维护，延长设备使用寿命。

1. 清洁工作常态化：定期清理闸门门叶表面的污垢、青苔、杂物等，这些附着物不仅会影响闸门的美观，还可能加速门叶的腐蚀，降低其结构强度。可使用高压水枪、刷子等工具进行清理，对于一些难以清除的污渍，可适当使用清洁剂，但要注意选择对闸门材质无腐蚀性的清洁剂。同时，清理门槽内的泥沙、石块、杂物等，防止其在门槽内堆积，影响闸门的正常运行。例如在多泥沙河流上的闸门，若门槽内泥沙淤积严重，会增加闸门运行的摩擦力，导致启闭困难，甚至可能损坏闸门的支承行走部件。另外，及时清除闸门周围的杂草、垃圾，保持工作环境整洁，避免杂草生长缠绕在闸门部件上，影响设备正常运转。

1. 润滑保养定期化：对闸门的支承行走部件，如滚轮、滑块、铰轴等，定期进行润滑。根据设备的使用频率和工作环境，选择合适的润滑剂，一般常用的有锂基润滑脂、二硫化钼润滑脂等。在润滑时，要确保润滑剂均匀涂抹在部件的摩擦表面，可采用涂抹、注入等方式。例如对于滚轮，可将润滑脂通过油嘴注入滚轮的轴承内，保证轴承转动灵活。定期润滑能够有效减少部件之间的摩擦磨损，降低设备运行能耗，延长设备使用寿命。同时，对启闭设备的传动部件，如减速机的齿轮、链条，也要定期添加润滑油或润滑脂，检查链条的张紧度是否合适，避免链条过松或过紧影响传动效果。

（二）定期维护：深度检查解决潜在问题

1. 结构检测细致化：定期对闸门的结构进行全面检测，使用专业的检测仪器，如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，对门叶的焊缝、关键受力部位进行探伤检测，查看是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。测量门叶的变形情况，可采用全站仪、水准仪等测量仪器，对比闸门的初始设计尺寸，判断门叶是否发生变形以及变形的程度。对于金属结构的闸门，要检查其锈蚀情况，测量构件的壁厚，评估锈蚀对结构强度的影响。若发现结构存在问题，应及时制定修复方案，如对于轻微的焊缝缺陷，可采用补焊的方式进行修复；对于变形较小的门叶，可通过机械矫正的方法恢复原状；对于锈蚀严重的部位，需进行除锈处理后，再涂刷防腐涂料。

1. 设备性能测试全面化：对启闭设备进行性能测试，检查电机的输出功率、转速、电流等参数是否正常，可使用功率分析仪、转速表、电流表等仪器进行测量。测试减速机的传动效率，检查其内部齿轮的磨损情况，若齿轮磨损严重，会导致传动效率降低，影响闸门的启闭速度和稳定性，此时需要及时更换齿轮。对制动器的制动性能进行测试，检查其制动距离是否符合要求，制动片的磨损程度是否在允许范围内，若制动性能下降，应及时调整制动器的参数或更换制动片。同时，对电气控制系统进行全面检查，包括检查控制线路是否老化、破损，接线端子是否松动，各类传感器、控制器是否工作正常等，确保电气控制系统能够准确、可靠地控制闸门的运行。

1. 汛期维护强化：在汛期来临前，对闸门进行全面的汛前检查和维护。重点检查闸门的止水装置，确保其密封性能良好，防止汛期洪水渗漏。对启闭设备进行调试和试运行，确保在紧急情况下能够迅速、可靠地开启和关闭闸门。增加对闸门及相关设备的巡查频率，密切关注上下游水位变化、水流情况以及设备的运行状态。在洪水过后，及时对闸门进行检查，查看是否因洪水冲击导致门叶变形、结构损坏、止水装置失效等问题，如有问题及时修复。例如在一次洪水过后，某水库的闸门门叶出现了局部变形，经检查发现是由于洪水携带的大型漂浮物撞击所致，随后及时组织专业人员对门叶进行了修复，确保了水库后续的安全运行。
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1. 冰冻期维护特殊化：在寒冷地区的冰冻期，要采取特殊的维护措施。可在闸门周围的水域设置破冰装置，如采用压缩空气破冰、机械破冰等方式，防止冰层对闸门造成挤压损坏。对闸门的支承行走部件、止水装置等易受冰冻影响的部位，采取保暖、加热措施，如包裹保温材料、安装电加热装置等，确保这些部件在低温环境下能够正常工作。定期检查闸门的运行情况，在冰冻期尽量减少闸门的不必要操作，如需操作，要缓慢进行，避免因冰层阻碍导致设备损坏。例如在某北方地区的水利工程中，通过在闸门门槽内安装电加热装置，有效防止了止水橡胶因冰冻而硬化、开裂，保证了闸门在冰冻期的正常止水性能。