新河县兴淼水工设备有限公司
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液压翻板钢坝闸门厂
  • 品牌:兴淼
  • 货号:XM-A2025.07
  • 价格: ¥1600/套
  • 发布日期: 2025-07-29
  • 更新日期: 2025-07-29
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货号 XM-A2025.07
品牌 兴淼
用途 拦水
型号 齐全
制造商 河北邢台
是否进口


一、什么是液压翻板钢坝闸门?
液压翻板钢坝闸门是一种以液压驱动为核心,结合钢结构坝体实现挡水与泄洪的新型水利设备。其坝体(闸板)可绕底部铰轴旋转,通过液压油缸的伸缩控制坝体翻转角度(0°-90°),从而调节水位或宣泄洪水。与传统闸门相比,它兼具挡水面积大、启闭灵活、景观性好的特点,广泛应用于城市河道、景观水系、灌溉工程等场景。
二、其核心结构由哪些部分组成?各部分作用是什么?
  1. 钢坝体:采用 Q355 钢板焊接而成,坝面宽度可达 10-100m,厚度根据水头设计(通常 10-30mm),表面做防腐处理(喷砂 + 氟碳涂层,耐盐雾≥5000 小时),是挡水与过流的核心部件。
  1. 液压驱动系统:包括液压油缸(单缸推力可达 100-1000kN)、泵站、油管及控制系统,为坝体翻转提供动力,通过油缸伸缩带动坝体绕铰轴旋转,控制精度可达 ±0.5°。
  1. 铰轴支撑:由不锈钢或合金材料制成,连接坝体与混凝土基础,承受坝体自重及水压力产生的扭矩,确保旋转顺畅(摩擦系数≤0.05)。
  1. 止水系统:坝体两侧采用 P 型橡胶止水带,底部采用 Ω 型止水带,与预埋件紧密贴合,在 0-5m 水头下渗漏量≤0.1L/(m?min),确保挡水时密封可靠。
  1. 控制系统:配备 PLC 控制柜,支持手动、自动及远程控制,可预设坝体角度(如 30°、60°)实现流量调节,同时具备过载保护、故障报警功能。


三、工作原理与传统闸门有何本质区别?

液压翻板钢坝闸门的核心原理是 “旋转挡水”:坝体直立时(0°)完全挡水,形成蓄水位;绕铰轴旋转时(角度增大),坝顶过水断面逐渐扩大,实现泄洪。其与传统闸门的区别在于:
  • 传统平面闸门通过垂直升降控制过流,需预留闸墩及升降空间;液压翻板钢坝闸门无闸墩,坝体直接与河岸连接,可形成连续挡水面,景观性更强。
  • 传统弧形闸门依赖铰轴与启闭机协同,适用于高水头小跨度;液压翻板钢坝闸门通过液压油缸直接驱动,可实现大跨度(单扇 10-30m)挡水,且启闭力不受跨度影响(油缸推力恒定)。
  • 传统闸门过流时水流冲击闸板底部,易导致振动;液压翻板钢坝闸门过流时水流沿坝面下泄,形成水舌,流态更稳定,对河床冲刷小。


四、适用于哪些具体工程场景?

  1. 城市河道景观:在城市穿城河段,钢坝直立时形成静水景观(如人工湖面),旋转时泄洪或调节水位,坝体表面可喷涂装饰色(如仿木纹理),与周边环境融合。例如,某城市河道采用 3 跨 50m 液压翻板钢坝,既满足防洪要求,又成为市民休闲的滨水景观带。
  1. 灌溉与供水工程:在中小型水库或渠首,通过调节坝体角度控制下泄流量(0-50m3/s),满足下游农田灌溉或城镇供水需求,其流量调节精度(±2%)高于传统闸门。
  1. 防洪排涝:在平原地区河道,汛期将坝体旋转至 90°(平卧),可完全打开河道断面,确保洪水快速下泄,避免淤积;非汛期直立挡水,抬高水位改善航运条件。
  1. 工业园区取水:在工业用水源头,通过精准控制坝体角度(如 10°),稳定取水流量(误差≤5%),保障生产用水连续稳定。


五、相比其他闸门,其核心优势是什么?

  1. 大跨度挡水:单扇宽度可达 30m,多扇组合可覆盖 100m 以上河道,无闸墩设计减少对水流的阻碍,过流能力比同宽度传统闸门提升 20%-30%。
  1. 景观性优异:坝体与河道浑然一体,直立时形成开阔水面,旋转时展现动态水景观,适合城市滨水工程,避免传统闸门的机械感破坏环境协调。
  1. 操作灵活高效:液压驱动响应速度快(从 0° 到 90° 旋转时间≤5 分钟),可在洪水突发时快速泄洪;同时支持无级调节(角度 1°-90° 连续可调),流量控制更精准。
  1. 维护成本低:液压系统采用闭式循环(油液污染度≤NAS 8 级),油缸每 5 年更换一次密封件;钢坝体防腐涂层寿命≥15 年,年均维护费用仅为传统闸门的 1/3。
  1. 抗灾能力强:坝体采用钢结构整体焊接,抗冲击性能优异(可抵御 5m/s 流速下的漂浮物撞击);液压系统配备应急手动泵,断电时可手动操作,确保防洪安全。
六、日常维护需重点关注哪些部位?
  1. 液压系统:每周检查油箱油位(保持在 1/2-2/3),每月检测油液污染度(颗粒数≤2000 个 /mL),每半年更换液压油(推荐 L-HM46 抗磨液压油)及滤芯;油缸活塞杆每周擦拭并涂抹防锈油,防止锈蚀。
  1. 止水系统:每季度检查橡胶止水带(三元乙丙材质),若发现老化(裂纹、变硬)或磨损(厚度减少≥1mm),及时更换;止水带与预埋件接触面每月清理一次,避免泥沙堆积影响密封。
  1. 铰轴与旋转部件:每半年加注锂基润滑脂(GB/T 7324-2010),确保旋转灵活;每年测量铰轴间隙(应≤0.2mm),若过大需更换轴套(铜合金材质)。
  1. 电气控制系统:每月清洁控制柜灰尘,检查接线端子紧固性;每季度校准角度传感器(误差≤0.1°),测试急停按钮及报警功能,确保响应可靠。

七、与液压升降坝、翻板闸门的区别是什么?

七、与液压升降坝、翻板闸门的区别是什么?
对比项
液压翻板钢坝闸门
液压升降坝
翻板闸门(重力式)
驱动方式
液压油缸直接驱动旋转
液压油缸带动坝体升降
水流压力自动翻转
跨度
单扇 10-30m
单扇 5-15m
单扇 3-8m
控制精度
±0.5°(无级调节)
±1cm(分级调节)
不可控(依赖水位)
景观性
优(无闸墩,连续挡水)
中(有闸墩,分段挡水)
差(坝体低矮,易积泥)
适用水头
0-5m
0-8m
0-2m
维护成本
中(液压系统定期保养)
高(密封件易磨损)
低(无动力系统)
八、选型时需重点核算哪些参数?
  1. 设计水头:根据上下游 水位差确定坝体厚度及油缸推力(如 5m 水头需单缸推力≥500kN)。
  1. 河道宽度:单扇跨度不宜超过 30m(避免挠度超标),多扇组合时需考虑同步控制精度(误差≤1°)。
  1. 流量需求:通过水力计算确定不同坝体角度对应的过流量,确保满足灌溉、防洪等设计指标。
  1. 水质条件:含沙量高的河道需在铰轴处增设防淤装置;海水或盐碱水需采用 316 不锈钢铰轴及防腐涂层。
  1. 地质条件:基础承载力需≥200kPa,软土地基需做桩基处理,防止坝体旋转时产生沉降(允许沉降≤5mm / 年)。




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