渠道闸门的工作原理主要是通过启闭机来控制门体的上升和下降，以达到开启或关闭水流的目的。其工作方式可以分为以下几个步骤：

1、启闭动作：渠道闸门通常由启闭机驱动，启闭机通过转动丝杆，借助梯形螺纹使启闭螺母移动，进而带动闸门门体上下运行。

2、门体结构：渠道闸门的门体一般采用整体结构设计，与渠道等宽，以确保当闸门关闭时可以完全截断水流。

3、密封性能：为了提高密封效果，渠道闸门的门板通常采用橡胶进行密封处理。

4、重量轻便：渠道闸门的材料通常选用不锈钢或喷涂有环氧树脂涂料的碳钢，结合橡胶软密封，使得门体轻便且操作灵活，同时具备良好的防腐蚀特性。

5、多样化功能：渠道闸门可用于不同水利工程中截止、调节流量以及控制水位，如自来水厂、污水厂、排灌系统等场合。

6、自动化发展：随着技术的进步，现代的水闸建设趋向于形式多样化、结构轻型化、施工装配化、操作自动化和远程控制化方向发展。

①按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门）。水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。
②按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔口。后者多用于宽高比较小的孔口。
③按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。
④按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等（受背水压的称反向弧门）。
门体结构


弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。门叶是近似平面体系的弧形受压面，由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置有主横梁系与主纵梁系两种形式。主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门；主纵梁系常用于高水头宽高比较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂支撑门叶并传递径向合力于支铰轴上。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的，称为独支臂弧形闸门。支臂有直支臂和斜支臂之分，后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧支臂多由两根承压构件（柱）组成。对高度较大的，每侧也有用三根承压构件的。支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与建筑物上的埋设构件联接，并传力于基础上。支铰要转动灵活，其安装位置应高出下游水面。支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等。圆柱铰构造比较简单，制造、安装也较方便，应用普遍；圆锥铰多用于大跨度（宽）露顶式弧形闸门上。
埋设构件

包括侧止水座、底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件，一般均埋入混凝土相关部位表面以内，起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的弧门止水装置用一般橡皮，潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内；潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入大体积混凝土内，有的两端插入边墙内锚固。
启闭设备


弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。根据建筑物的结构，弧形闸门的启闭形式常采用：吊点设在门叶面板前，采用钢丝绳卷扬机或板链式启闭机；吊点设在门叶面板后的梁系或支臂上，可采用钢丝绳卷扬机和液压启闭机。弧形闸门液压启闭机的缸体一般作成可摇摆式，以达到布置紧凑，设备重量也可减轻。