高水头铸铁闸门安装注意事项
1、当用户在安装铸铁闸门前，首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是 否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.03mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。上下框紧闭装置 的压铁同时也上紧（见4条）。
2、在安装时闸门时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，调整好闸门的位置，将闸门找直找平，支撑固定，各地脚孔内窜上地脚螺栓，支好模板进行二期浇注。
3、当在浇注混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应及时 清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、铸铁闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，在闸门上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在水泥凝固后启动闸门前把闭紧压铁及施工时的加固物拆除清理，以便闸门启闭。

启闭机闸门门叶安装流程详解

  启闭机闸门门叶安装前应具备的条件：

  1、门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头等清理干净。

  2、闸门锁锭装置可以投入使用。

  3、清理出门叶及附件的堆放场地。门槽孔口已设置 围栏及盖板

  闸门门叶分节运至工地后，进行组装，然后分节吊入门槽安装。门叶组装主要工作内容有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件、反轮、行走机构和检查等。

  要求组装前，在厂内或在门槽附近搭设拼装平台，平台用型钢或混凝土铺设。搭设平台时应考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。

  1、启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度。

  2、通往启闭机安装地点的运输线路畅通。

  3、吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪。

  4、闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。

铸铁闸门安装注意事项：

  1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。

  2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

  3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

  4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。

  5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的 紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。

  6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。