钢制液压翻板闸门 景观坝来图定制

（一）、泥沙淤积对启门影响 由于自动翻板闸门采用中间支铰结构，门前泥沙力矩为启门阻力距，有时致使水力到开启闸门，因此在闸门下游往往需要增加启闭辅助设备，即便是如此也很难保证启闭自如的效果，因为泥沙淤积量常常难以预测。而钢坝 是向一侧倾倒淤积或石头等杂质对坝的升和塌无法形成阻挡，它的淤积力矩为塌坝动力矩，更利于塌坝，更利于泄洪顺利进行，不至于导致上游被淹没的情况发生。

（二）关门受阻 当自动翻板闸门打开一段时间，上游水位下降后，需要自动关门时，如果这时泥沙、石头淤积在闸门的底部或树枝等浮游硬物卡在转动支铰部位时，闸门就无法自动关闭，只能等到上游水放尽，人工清淤后，闸门才能复位，而此时上游河底已露出水面（难看），重新蓄满水需要很长时间或很多费用，但钢坝应急泄洪后，根据上游来水情况，当达到上游需要设定水位时，启动钢坝的驱动装置，可以随时立坝蓄水，门体及附近是否有淤积（包括树干、树枝或其他杂物）对立坝没有任何影响。
 
 三）影响泄洪断面 一般情况，自动翻板门因为考虑到依靠自重翻门，所以门体制作比较厚，当翻倒泄洪时，中间形成一道很厚的阻水面，有时厚度达到1m，严重影响泄洪断面，当上下游水位较大时，易造成将闸门冲走，而钢坝是向下游倾倒，倒下后坝体在坝底板高层以下，不会形成阻水现象。

（四）脉动（拍打现象） 自动翻板闸门在运行过程中的流态相当复杂，闸门受泄水量和风浪的影响，门前水位往往在变化之中，而闸门随着门前水位的变化，力系失衡后，闸门的开度也不断发生变化，严重时将会使闸门产生越来越大幅度的摆动，以致不能控制，从而使闸门失衡。出现“拍打”现象时，易导致闸门坝坎结构毁坏，大大缩短翻板门的寿命，甚至使闸门、门基础全部毁坏。而钢坝可以有效的避免这一系列现象的发生。

（五）、设备安全运行 自动翻板闸门由于其工作原理是由水压与自重平衡的作用，使门体自动打开，不受人为控制。加上各种运行条件的不一样，门开关的时间人为难以把握。而下游一旦有人畜或其他临时建筑，在没有任何征兆通知，上游就翻坝泄洪，有很多安全隐患。而底横轴旋转闸门（钢坝 ）塌坝与升坝都是人为控制。安全性很高。
 
2.1钢坝运行

1）钢坝闸、启闭机运行前应完成并再次检查电控系统接线是否正确，各种参数设置是否适当，调整行程参数，试验保证到位后能停止电机运转。

2）点动试运行钢坝闸门的启闭、启闭机油缸活塞杆的伸缩，重新正确设置电控系统参数，液压系统参数（启闭力在出厂前已设定好，一般不要改动，更不要超压使用，启闭速度可调整控制阀组上节流阀阀口开度。）。

3）观察整个闸门的运行状况，启闭机油缸活塞杆伸缩的同步性，闸门各止水部位、封水套、底铰座等工作有无异常，观察电控系统各项功能的工作性能，并逐一试验钢坝闸在五个锁定位置，液压锁定器工作的正确性及可靠性。

4）待点动运行调整后一切性能要求达标，即可切换到正常运行模式正常工作。

5）本电控系统对两侧启闭机各自活塞杆伸出的实际位置及运行速度实时监控时，当两者动态实时位置误差超过30mm时，电器系统能及时锁定、报警，在调整、排除故障后方可再运行。

6）如按用户要求，钢坝闸启闭机上装有应急启闭用的手动油泵液压系统，则在无电状态或电控运行有故障时均可启用手动油泵系统。打开附图中所示两只节流截止阀，摇动手动泵手把和扳动手动换向阀即可启闭闸门。注意：如手动换向阀在一个位置下摇动手动泵数次后启闭机仍未动作，要扳动手动换向阀换向，以免超压。应急启闭完后，一定要关闭节流截止阀。

7）特殊情况处理：

闸坝为钢坝闸门，由液压设备及配套电气设备控制启闭，另外液压系统需配备应急手动油泵装置，如遇特殊情况，如停电、检修、设备故障的原因，闸门不能正常及时启闭时，可以启动备用电源或手动操作，操作力只需5Kg，这样可更有效地保障了闸门的可靠运行，安全性更高。 一道安全保障，就是通过专用工具将液压油放掉，让水力将闸门缓慢推倒。

2.2钢坝闸、启闭机的维护和保养
1）本钢坝闸由于在主要运转件--底转轴铰上采用了先进的特殊复合材料NGA、NGB，允许水下运行若干年无须加润滑油，也不会锈蚀。

2）本钢坝闸是一种特殊结构的水闸形式，它没有底门槽及侧门槽，是门叶围绕底轴放置的结构，故淤泥（沙）不会影响闸门的开启与关闭。

3）针对淤积严重的地区，一般在闸前设挡沙槛，应定期清理被其挡住的大石块，另启闸泄洪时，定期适当调节闸门开度，提高水流速度，可有效的让泥沙直接随洪水冲至下游。

4）定期检查闸门各止水橡胶的磨、破损及老化情况，定期检查两启闭室中闸门底轴封水套填料的磨损情况，及时查漏及时更换。

5）启闭机如有可能应每月至少运行一次，以防密封件老化。每年应更换一次液压油并清洗内部。根据使用频率，每2-3年检查油缸密封件情况。如有损坏或老化应更换。

6）钢坝 闸集成式液压启闭机常见故障及处理方法