滑块式钢闸门/钢制闸门/方形钢制闸门定制厂家尺寸大小合适

平面滑动钢闸门详细说明
平面滑动钢闸门闸门制作工序流程

⑴、原材料
①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，

 ②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。

 

防腐工艺流程

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查

→  涂刷封闭层   →  封闭层检查   → 甲方终检验收

①、砂除锈，粗糙度RZ应在40—90um范围以内，除锈后的工件应达到Sɑ3级。

②、热噴涂的工艺要点：

③、需在现场拼焊的安装焊缝区左右各100mm不涂，待拼装好后现场噴涂。

钢制闸门的闸门维护规章：

1，闸门设备养护维修应本着“经常养护，随时维修，修重于抢的”的原则进行。

2，闸门设备养护、检查应做到专人负责。

3，闸门养护、检查中做到经常检查，定期检查，特别检查相结合。

4，闸门设备所用重要或常用配件都要有备件，并应保证闸门有备用电源。

5，闸门对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。

6，闸门操作间内不得存放杂物，经常打扫，保证照明良好。

7，闸门根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。

8，工作闸门，检修闸门做到十年油漆处理一次，室内启闭设备每年汛前保养一次，加油一次，三年油漆一次。

10，闸门操作必须严格按照批准的控制运用计划，按市防汛指挥部的指令进行，不得接受任何其它部门或个人的指令。

 

钢制闸门用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接2、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门对于翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门b、楔紧装置用不锈钢紧固件及定位螺钉牢固地与门框上导轨和门板连接，并在足够的可调性，经终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上水电站弧形钢闸门启闭设备：弧形闸门启闭力小，起吊点的运动轨迹是弧线，露顶式或宽高比较大的弧门多用两个吊点，启闭设备多采用一门一机的布置。

支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。

二、产品选用指南： 我公司可根据用户图纸生产平面钢制闸门和弧形钢制闸门两种，平面钢制闸门又分为平面滑动闸门和平面定轮闸门；也可根据用户具体需求情况为用户设计产品图纸再生产。

平面钢闸门的组成和结构布置:

平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。

埋固构件包括：

(1)主滑道的轨道;

(2)侧轮和反轮的轨道;

(3)门楣，底坎;

(4)门槽护角、护面和底滥。