专业液压翻板闸门图片原理

兴淼液压翻板闸门使用说明书

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淤沙不影响钢坝的升坝和塌坝

液压翻板闸门又称为液压坝是一种采用液压系统控制原理和自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的新型活动坝，具备挡水和泄水双重功能。可以自动泄洪，在出现山洪暴发等应急状况下能够及时泄洪，对下游不造成过大冲击。液压翻板闸门双向挡水、启闭灵活、可任意角度0-90度范围内启动停止闸门来调节闸门。工程隐蔽，无碍防汛和通航，改善河道景观，可大跨度运行，枯水期可将闸门竖立进行检修。响应速度快，压力可调，可***监控。具备手动操作功能，因停电、电器故障等特殊情况下仍能塌坝行洪。在不增加其它投入的条件下，具备排沙，排除漂浮物的能力。

工作原理“”

液压钢制翻板闸门液压启闭机工作原理二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆螺母涡轮涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。使用保养编辑操作人员必须掌握启闭机的结构性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。用途螺杆式手电两用启闭机，分为：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨25吨30吨、40吨、50吨、60吨。此产品主要用于水利工程启闭闸门，是农水建设、水电站等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有无***地区均可使用。二、特点LQ型螺杆式手电两用启闭机，在结构设计与使用性能上具有突出的特点。

这款设备的跨度是相对比较大的，但是结构相对来说比较简单，因此支撑也很安全可靠，在进行建造的时候是相对比较容易的 钢坝的操作也是比较灵活，而且可以用鼠标进行控制开关，几乎是全自动化的操作，在无人的时候也可以进行正常控制和运行第三、可以保证河道的通畅，不管是淤泥乱石或者是漂浮物的阻挡，都可以使用强力进行排除，和传统的一些水闸来进行比较的话，流量和泄流量是非常大的，尤其是适合一些多石头多沙的地区.第四、施工相对来说比较简单，而且工期也很短，和一些传统的水闸进行比较的话，降低了金属元件和闸墩的使用，从而节省了资源，而且混凝土的工程量相对比较少，节省了很多的资金。第五、适用的范围也是比较广泛的，不管是用于水力发电，灌溉或者是城市的美容美化，都是可以使用的，尤其是在一些城市的河流开发之中，能够增加城市的风光，形成一种人工的瀑布景观，有助于改善人类的生态环境，而且提高城市的社会环境.

优点：不仅结构简单，还可以节省不少土建投资，施工难度低。

兴淼水工生产液压翻板闸门主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶，闸槽可用碳钢制作也可用铸铁、混凝土制作。钢闸门强度高，构造简单，维护方便，价格低廉，寿命长，就用较为普遍。

    启闭钢闸门可用螺杆式启闭机，也可用卷扬式启闭机。

    钢闸门防腐按SL 105规范进行。经过防腐处理的钢闸门使用寿命可达30年之久。

翻板闸门基本原理：水力自控翻板闸口它是使用水力和闸口分量平衡的原理，增设阻尼反馈系统来到达闸口随上游水位增加，而逐步敞开泄流；上游水位降低，而逐步回关蓄水，使上游水位一直保持在请求的范围内（即上游正常水位）。举个例来说，连杆滚轮式翻板闸口是一种双支点带连杆的闸口，它是依据闸前水位的改变，依托其水力平衡效果主动控制闸口敞开和封闭，在运行过程中无碰击和拍打的一种翻板闸口。此种闸口由门叶、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件构成。

兴淼人的追求：“以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益，今天的质量就是明天的市场、企业的信誉就是无形的市场、客户的满意就是永恒的市场，以人品造产品、以诚信铸辉煌、信誉至上”。选用我公司的产品就等于为水利工程选择了可靠的保证！！

1、 在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。 

2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。

3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。

4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。 

5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭

6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

该设备结构坚固可靠，抗洪水冲击的能力强；不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；放坝快速，不影响防洪安全，配有应急装置，及时在停电情况下，也可以一键放坝行洪。

液压翻板闸门液压启闭机的优选：

液压启闭机支撑架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆，两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方，挂勾共两列，两列挂勾前后并背向设置，横杆共两根且前后间隔设置，挂勾的上端伸入支承座上对应设置的插孔内并与支承座焊接在一起，挂勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上，且挂勾的开口宽度小于横杆的直径，支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环，液压缸的缸体的左右外壁局部向外延伸形成安装柱，安装柱插入对应侧的安装环内并通过安装环内侧端设置的安装定位止口定位，支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下。挂勾的勾头背向设置，是为了防止安装支座前后、上下窜动，两个支座本体左右设置，刚好与挂勾的布置方向垂直，是为了防止安装支座左右窜动，实现了三个方向的限位。结构简单，安装可靠性高，避免出现松动而影响启闭机的正常运行，省去了检修及加固。