液动下开式堰门工作原理

液动下开式堰门主要由启闭装置、启闭机架、启闭丝杆、丝杆套管、门体、止水夹板等部件组成。

      液动下开式堰门系统主要包含:堰门主体结构、控制系统、液压系统、液位计、接近开关等,还可以清摄像切对设备进行实时监控。其中,堰门主体结构包括门叶、侧密封件、门叶支座、油缸支座预埋件液动旋转堰门会根据客户要求或现场环境采用单液压缸驱动或双液压缸驱动。一般液动旋转堰门最为7m,当宽度小于2m时,采用单液压缸驱动;当宽度大于2m时,则采用双液压缸驱动。

         原理
 电动式头推动堰口在半经（贴近于0°～60°）范畴旋转，进而超过调整水位线功效。

主要零部件材质
零部件名称  材质
堰门主体  SS304
底部框架  SS304 )
回转轴  SS304
密封条/板  EPDM（三元乙丙橡胶）
油缸  SS304
紧固件  SS316
轴套  PTEF（聚四氟乙烯

液动下开式堰门组成部分

关键零部件材料 ·门边框：HT200生铁·门边框：HT200生铁 ·丝杆螺母：420不锈钢板 ·闸门启闭机电动机轴：HT200生铁 ·标准件：0Cr19Ni9（304）不锈钢板·电动式头: Rotork知名品牌商品或等同于知名品牌商品 四、手电筒双用闸门启闭机技术性表明闸门启闭机关键由电动式头、电动机轴、保护罩等构件构成。

关键性能参数
二、关键构造及原理
堰门关键由电动式驱动器设备、联接杆、锥体齿轮减速机、电动机轴、挤出机螺杆、堰门本身（合金铜密封性）保护罩等构件构成。
电动式堰门≥1800时采用双吊点竖直升降机。 1、关键构造
(1) 门边框由高品质生铁总体铸造而成，门边框两边内置导槽，深度加工以后作门体升降机的导轨。
门页为高品质生铁整体铸造的正方形平板电脑，并在迎河面内置“＃”字型的筋板，筋板的间隔为250-350mm中间。门页平面图深度加工。门页两边深度加工与门边框侧槽相互配合，产生左右导轨。堰板具备充足的抗压强度以承担水工作压力，门边框升降机灵便。螺栓跟门体总体铸造，螺栓的销孔轴用镗床加工。

液动下开式堰门应用与维护保养
1、安裝蜗轮蜗杆丝杆设备及曲轴
手摇晃涡杆，旋转堰门，检测其协调能力，再安裝双翘板，维持与堰门旋转平面图平行面，后安裝橡皮擦密封性板。

2、安裝时，先安堰门，用专业的专用工具精准定位，使堰门处在竖直部位，测上缘平整度及
至侧墙的平面度与间距，调节后作再次灌溉。

3、试运转
查验安裝品质及润化位置后接入开关电源，以人工服务实际操作电源总开关使堰门旋转，并按规定调

4、堰门缘平整度3/1000，堰门旋转和双翘板间距误差低于1mm，堰门高宽比误差+2mm。

液动下开式堰门配置：

每套液动旋转堰门设备为成套装置，包含门板、底部框架、油缸、油缸座、密封条及密封板等，并配备相应的保证堰门安装、有效和安全运行所必需的所有配件、安装材料、专业工具等，并且提供全新的、未经使用的制造商最终产品。设备供货清单（包括设备规格、数量、功率、配置情况等）

液动下开式堰门（框式）由堰门主体、液压站和电控中心组成，其中堰门主体
由门板、底部框架、油缸、油缸座、密封条及密封板等组成。门板与底部框架通
过回转轴连接，门板可以绕回转轴回转，密封条固定于底部框架上，油缸带动门
板关闭时，将压紧密封条实现密封。
主要零部件材质

液压胶管
外胶层合成橡胶，内胶层 NBR，内嵌单层增强金属编织
网，耐高压（25MPa），耐油耐磨
液压接头  液压站端碳钢镀锌，液压推杆端为 SS316，耐压 25MPa
电控箱柜体（室外安装）  SS304 /1.4301((欧标)
电控箱柜体（室内安装）  冷轧碳钢板（喷塑）

技术要求
设备技术要求
液动旋转堰门（框式）利用液压缸进行堰门的启闭，在需要泄洪时能迅速打
开行洪，在下游液位达到设定值时能迅速关闭，保证上游安全。在突发停电的情
况下，当进水侧液位达到一定高度，堰门可自动开启，确保行洪安全可靠。