湖北景观翻版闸报价

上述阀组
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应包括操作所有液压缸所必须的电气、液压辅助元件。液压泵、电动机、阀组、
油箱及附件等零部件应按设计规定用管路连一体，应便于调整和维修。
液压系统设计应使油泵电动机组能空载启动。
液压系统总成应设置压力传感器以监控整个系统的压力。
液压系统应有双缸同步回路，双缸同步偏差控制在 20mm 范围内。
本机操作翻板闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时，液压泵电动
机应自动切断电源，特别是当翻板闸门到达下极限位置时，应确保安全运行。
翻板闸门在全关或设定的任一局部开启位置时，启闭机的液压系统中的液压
锁定回路能可靠地将闸门固定在上极限位置或设定的位置处。
液压系统应设置压力控制回路。
液压泵站设备总成将作为液压启闭机的动力站，用于操作翻板闸门的启闭。
每座泵站设 2 套油泵电动机组，其中 1 套作为备用。
阀组的进出油口的方向、通径、和阀组的数量必须满足启闭机的工作特点和
布置的要求。
液压系统必须设有方向控制回路、压力控制回路、锁定回路，此外还必须提
供一系列确保安全运行的装置包括超压和欠压保护、空载启动、备用泵自动启动、
油箱内液面报警、滤油器堵塞报警和行程极限保护等。
2、零部件
（1）液压泵电动机组
液压泵应为变量轴向柱塞泵，由电动机驱动，组成的液压泵电动机组应能向
系统提供平顺的压力油，且在系统额定压力时能连续工作。
液压泵采用进口 Rexroth、Parker、Vickers 或更佳性能品牌产品，油泵额定
工作压力不小于 31.5Mpa；电机采用知名品牌产品，电动机单机容量不超过 22kW；
电机防护等级不低于 IP54。电动机电源电压 380V±15 ，频率 50Hz。
液压泵电动机组的*噪音在距机电外壳 1m 处检测应小于 85dBA。
液压泵应能自动运行以保持系统压力，正常情况下每座泵站内的 2 套液压泵
电动机组 1 用 1 备。
油泵额定输出流量应满足液压缸开启闸门或关闭闸门的要求。

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控制阀组
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液压阀应采用有互换性的标准液压阀。
调速阀应有足够的调节范围调节液压缸的启闭速度。
阀的响应时间应少于 29ms，在额定工作压力 1.5 倍的情况下进行试压，阀
应无任何外泄漏，内泄漏不大于 0.004l/min。
溢流阀的容量应足以排出两只液压泵的流量而无震动，其整定压力*不超
过*系统压力的 150%。
其余各控制阀的选用应满足液压系统工作要求，其额定压力和流量应大于实
际通过该阀的*压力和*流量。
换向阀、比例调速阀、压力控制阀、调速阀、高压球阀、压力传感器等关键
元件应采用高性能优质产品。
所有阀组块体应当是锻件，必须经磷化、镀镍等防腐处理。
每只阀都应有抗腐蚀标记，以便于识别。
所有的单向阀应是冲击最小的弹簧顶压闭合阀。
方向控制阀采用无泄漏锥阀，闭合时应无泄漏。
所有的溢流阀应是液压操作型，并且能调整和将压力控制在预先设置值的
5％以内。
承包人必须提供有控制阀和仪表的控制板，该板应包括所有与阀块内连的管
套和电线。所有电线都必须通过套管接到端子箱控制板上，全部仪表应排列整齐，
在板前应一目了然。
（3）油箱
油箱必须完全密闭，油箱上的各种附件应完好无损，箱内不得残留任何污物。
油箱的容积除满足正常运行外，还应能容纳一只液压缸检修时排出的全部油
量。
油箱应设有液位计、吸湿式空气滤清器、加油口（带滤网）和用于排油的接
头，即使在液位变化最快的情况下油箱内的空气也能自由进出。油箱底部要有坡
度以便排油，吸油侧和回油侧要用隔板隔开，以分离回油带来的气泡和脏物，回
油侧应设置磁铁串。接到油箱的回油管出口必须低于*液面以防止进气。
泵的吸油管上应装有吸油过滤器，过滤能力为油泵吸油量的 2 倍。